Gofynion tymheredd ar gyfer sodro reflow UDRh

Mae sodro reflow UDRh yn broses unigryw a phwysig mewn prosesu clytiau. Y pedwar prif barth tymheredd o sodro reflow yw parth cynhesu, parth tymheredd cyson, parth ail-lif a pharth oeri. Mae gan bob cam gwresogi parth tymheredd ei arwyddocâd pwysig ei hun.

1. cam parth preheating

Mae'r PCBA ar gyfer prosesu clytiau yn cyrraedd tymheredd gwresogi popty reflow o 150 gradd o'r tymheredd dan do, ac mae'r gyfradd wresogi yn llai na 2 radd / s, a elwir yn gam cynhesu. Pwrpas y cam preheating yw anweddu'r toddydd pwynt toddi is yn y past solder. Mae prif gydrannau fflwcs mewn past solder yn cynnwys rosin, actifyddion, gwellhäwyr gludedd a thoddyddion. Mae rôl y toddydd yn bennaf fel cludwr rosin ac i sicrhau amser storio'r past solder. Yn ystod y cam cynhesu, mae angen anweddu toddydd gormodol, ond rhaid rheoli'r gyfradd wresogi. Bydd cyfradd wresogi rhy uchel yn achosi effaith straen thermol ar y cydrannau, gan niweidio'r cydrannau neu leihau perfformiad a hyd oes y gydran. Mae'r olaf yn fwy niweidiol oherwydd bod y cynhyrchion eisoes wedi'u dosbarthu i gwsmeriaid. Rheswm arall yw y bydd cyfradd wresogi rhy uchel yn achosi i'r past solder gwympo, gan achosi'r risg o gylched byr, a bydd cyfradd wresogi rhy uchel yn achosi i'r toddydd anweddu'n rhy gyflym, a all achosi cydrannau metel yn hawdd i dasgu allan a thun. gleiniau i ymddangos.

2. cam parth tymheredd cyson

Mae'r bwrdd PCBA cyfan yn cael ei gynhesu'n araf i 170 gradd i wneud i'r bwrdd cylched gyrraedd tymheredd unffurf, a elwir yn gam tymheredd cyson (mwydo neu ecwilibriwm). Yr amser yn gyffredinol yw 70-120s. Ar yr adeg hon, mae'r tymheredd yn codi'n araf. Dylai gosodiad y cam tymheredd cyson gyfeirio'n bennaf at argymhellion y cyflenwr past solder a chynhwysedd gwres y bwrdd PCBA. Mae gan y cam tymheredd cyson dair swyddogaeth. Un yw gwneud i'r PCBA cyfan gyrraedd tymheredd unffurf a lleihau'r effaith straen thermol sy'n mynd i mewn i'r ardal reflow, yn ogystal â diffygion weldio eraill megis warping cydrannau, weldio oer rhai cydrannau cyfaint mawr, ac ati; y swyddogaeth bwysig arall yw Hynny yw, mae'r fflwcs yn y past solder yn dechrau cael adwaith gweithredol, gan gynyddu perfformiad gwlychu wyneb y weldment, fel bod y sodrydd tawdd yn gallu gwlychu wyneb y weldiad yn dda; y drydedd swyddogaeth yw anweddoli'r toddydd yn y fflwcs ymhellach. Oherwydd pwysigrwydd y cam cadw gwres, rhaid rheoli'r amser cadw gwres a'r tymheredd yn dda, nid yn unig i sicrhau bod y fflwcs yn gallu glanhau'r wyneb sodro yn dda, ond hefyd i sicrhau nad yw'r fflwcs yn cael ei fwyta'n llwyr cyn cyrraedd yr ail-lif. cam, a gellir ei actifadu yn ystod y cam reflow. Er mwyn atal ail-ocsidiad.

3. cam parth dychwelyd

Mae'r bwrdd PCBA yn cael ei gynhesu i'r parth toddi i doddi'r past solder. Mae'r bwrdd yn cyrraedd y tymheredd uchaf, fel arfer 230 gradd -245 gradd, a elwir yn gam reflow. Yn gyffredinol, mae'r amser uwchben y llinell liquidus yn 30-60 eiliad. Yn ystod y cam reflow, mae'r tymheredd yn parhau i godi ar draws y llinell reflow, mae'r past solder yn toddi ac mae adwaith gwlychu yn digwydd, ac mae haen gyfansawdd rhyngfetelaidd yn dechrau ffurfio, gan gyrraedd y tymheredd brig yn y pen draw. Mae'r tymheredd brig yn y parth reflow yn cael ei bennu gan gyfansoddiad cemegol y past solder, nodweddion y cydrannau a'r deunydd PCB. Os yw'r tymheredd brig yn yr ardal reflow yn rhy uchel, efallai y bydd y bwrdd cylched yn cael ei losgi neu ei losgi; os yw'r tymheredd brig yn rhy isel, bydd y cymalau solder yn ymddangos yn llwyd a grawnog. Felly, dylai'r tymheredd brig yn y parth tymheredd hwn fod yn ddigon uchel i ganiatáu i'r fflwcs weithredu'n llawn a chael gwlybaniaeth dda, ond ni ddylai fod yn ddigon uchel i achosi difrod, afliwiad neu losgi cydrannau neu fyrddau cylched. Dylai'r ardal reflow hefyd ystyried na ddylai llethr cynyddol y tymheredd roi sioc thermol i'r cydrannau. Dylai'r amser ail-lif fod mor fyr â phosibl wrth sicrhau sodro'r cydrannau'n dda. Yn gyffredinol, 30-60s yw'r gorau. Bydd amser reflow rhy hir a thymheredd uchel yn niweidio cydrannau y mae tymheredd yn effeithio arnynt yn hawdd, a bydd hefyd yn achosi i'r haen IMC gyfansawdd rhyngfetelaidd fod yn rhy drwchus, gan wneud y cymalau sodr yn frau iawn a lleihau ymwrthedd blinder y cymalau sodr.

4. cam parth oeri

Gelwir y broses o ostwng tymheredd yn gam oeri, a'r gyfradd oeri yw 3-5 gradd / s. Mae pwysigrwydd y cyfnod oeri yn aml yn cael ei anwybyddu. Mae proses oeri dda hefyd yn chwarae rhan allweddol yng nghanlyniad terfynol y weldiad. Gall cyfraddau oeri cyflymach fireinio microstrwythur y cymalau solder. Newid morffoleg a dosbarthiad cyfansoddion rhyngfetelaidd a gwella priodweddau mecanyddol aloion sodr. Ar gyfer sodro di-blwm mewn cynhyrchiad gwirioneddol, gall cynyddu'r gyfradd oeri fel arfer leihau diffygion a gwella dibynadwyedd heb effeithio'n andwyol ar gydrannau. Fodd bynnag, bydd cyfradd oeri rhy gyflym hefyd yn achosi effaith ar gydrannau, gan achosi crynhoad straen, gan achosi i gymalau solder y cynnyrch fethu'n gynamserol yn ystod y defnydd. Felly, rhaid i sodro reflow ddarparu cromlin oeri dda.

Mwy am wybodaeth UDRh Tecoo:
Prif Swyddogaeth Ychwanegu Nitrogen(N2) Ar Sodro Reflow yr UDRh