A yw'n bwysig glanhau'r bwrdd cylched cyn prosesu PCBA?

Mae "glanhau" yn aml yn cael ei anwybyddu ym mhroses weithgynhyrchu PCBA y bwrdd cylched, ac ystyrir nad yw glanhau yn gam hanfodol. Fodd bynnag, gyda'r defnydd hirdymor o'r cynnyrch gan y cleient, achosodd y problemau a achoswyd gan y glanhau aneffeithiol yn y cyfnod cynnar lawer o fethiannau, ac achosodd atgyweirio neu alw'r cynnyrch yn ôl gynnydd sydyn mewn costau gweithredu. Nawr mae Tecoo a phawb yn trafod rôl glanhau byrddau cylched PCBA.

Mae yna sawl cam proses ym mhroses gynhyrchu PCBA, ac mae pob cam wedi'i lygru i raddau gwahanol. Felly, mae dyddodion neu amhureddau amrywiol yn aros ar wyneb PCBA y bwrdd cylched. Bydd y llygryddion hyn yn lleihau perfformiad cynnyrch a hyd yn oed yn achosi methiant cynnyrch. Er enghraifft, yn y broses o sodro cydrannau electronig, defnyddir past solder, fflwcs, ac ati ar gyfer sodro ategol, a chynhyrchir gweddillion ar ôl sodro. Mae'r gweddillion yn cynnwys asidau ac ïonau organig, ymhlith y bydd asidau organig yn cyrydu'r bwrdd cylched PCBA, a gall bodolaeth ïonau achosi cylched byr.

Mae yna lawer o fathau o lygryddion ar y bwrdd cylched PCBA, y gellir eu dosbarthu'n ddau gategori: ïonig a heb fod yn{0}}ïonig. Pan ddaw llygryddion ïonig i gysylltiad â lleithder yn yr amgylchedd, mae mudo electrocemegol yn digwydd ar ôl trydaneiddio, gan ffurfio strwythurau dendritig, gan arwain at -lwybrau gwrthiant isel a dinistrio swyddogaeth y bwrdd cylched. Gall halogion nad ydynt yn ïonig dreiddio i haen inswleiddio'r PCB a thyfu dendritau o dan wyneb y PCB. Yn ogystal â halogion ïonig a di-ïonig, mae yna hefyd halogion gronynnol, megis peli sodro, fflotiau mewn baddonau sodro, llwch, llwch, ac ati, a all arwain at ansawdd cymalau solder gwael, miniogi cymalau sodr yn ystod sodro, gan arwain at dyllau Awyr, cylchedau byr a llawer o ffenomenau annymunol eraill.

Gyda chymaint o lygryddion, pa rai sy'n poeni fwyaf? Defnyddir fflwcs neu bast solder yn gyffredin mewn prosesau sodro adlif a thonnau. Maent yn bennaf yn cynnwys toddyddion, cyfryngau gwlychu, resinau, atalyddion cyrydiad ac actifyddion. Rhaid cael cynhyrchion wedi'u haddasu'n thermol ar ôl sodro. Mae'r sylweddau hyn Mae'n tra-arglwyddiaethu ar bob llygrydd. O ran methiant cynnyrch, gweddillion post-weldio yw'r ffactor pwysicaf sy'n effeithio ar ansawdd y cynnyrch. Gall gweddillion ïonig achosi electromigration yn hawdd a lleihau ymwrthedd inswleiddio, ac mae gweddillion resin rosin yn hawdd i'w hadsugno. Bydd llwch neu amhureddau yn achosi i'r ymwrthedd cyswllt gynyddu, ac mewn achosion difrifol, bydd y cylched agored yn methu. Felly, rhaid glanhau llym ar ôl weldio i sicrhau ansawdd y bwrdd cylched PCBA. Felly, mae "glanhau" yn broses bwysig sy'n ymwneud yn uniongyrchol ag ansawdd y bwrdd cylched PCBA, sy'n anhepgor.