Disgrifiad Diffiniad Arolygu'r Bwrdd Cylchdaith

1, arwyneb PT: arwyneb weldio 2, arwyneb MT: arwyneb cydosod rhannau;

3. Diffygion ysgafn: oherwydd ei ansawdd gwael, gall leihau perfformiad bwrdd cylched printiedig a byrhau ei oes;

4. Mân ddiffygion: bydd ansawdd gwael yn lleihau gwerth nwyddau, ond ni fydd yn effeithio ar berfformiad a bywyd bwrdd cylched printiedig;

5. Twll conigol: Oherwydd bod y bwlch rhwng y twll uchaf a thwll isaf y model stampio yn rhy fawr, siâp adran twll y rhannau dyrnu a rhannau eraill yw'r siâp corn sy'n agor i ochr ymgynnull y rhannau;

6. Diffyg difrifol: ni ellir defnyddio bwrdd cylched printiedig at y diben oherwydd ei ansawdd gwael;

7. Twll conigol: Oherwydd bod y bwlch rhwng y twll uchaf a thwll isaf y model stampio yn rhy fawr, mae siâp adran twll y rhannau dyrnu, ac ati, yn siâp corn sy'n agor i ochr ymgynnull y rhannau.

Yn y broses weithgynhyrchu PCB, mae ffilm, amlygiad, datblygiad, yn arbennig o dueddol o gael problemau, mae angen i ni dalu sylw iddynt.

Sbwriel gwaelod ffilm sych - nid yw'n cael ei achosi trwy lynu llwch ar wyneb y bwrdd cyn glynu wrth y ffilm. Pan fydd y sothach yn fawr, bydd rhan ohono wedi'i orchuddio â ffilm sych ar ôl datblygu, a fydd yn arwain at gopr gweddilliol / cylched fer, ac ati;

Amlygiad o sothach - oherwydd amlygiad aflan, ni all ffilm sych fod yn ddigon agored oherwydd blocio sothach, a fydd yn arwain at lwybr / bwlch / twll pin agored, ac ati.

Datblygiad - Nid oes gwaith cynnal a chadw datblygu ar waith, mae gweddillion ffilm sych ar y rholer, bydd yn cadw at wyneb y plât, gan arwain at ysgythru gweddillion copr;